TPR材料是一類具（jù）有橡（xiàng）膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型的熱塑性軟性膠料，其中，注塑成型就是非常常見的一種加工成型方式，草莓APP免费版最新下载免费通過注射（shè）模具將熔融的TPR材料注入到模具（jù）中，能在冷卻後得到所需的產品形狀（zhuàng）。但是（shì），在TPR材（cái）料注（zhù）塑成型過程中，因種種原因有時候會出現一（yī）個小問題，從而使（shǐ）製品存在質量問題。那麽您（nín）知（zhī）道TPR材（cái）料注塑（sù）成型常見問題及解決方法（fǎ）有什麽（me）嗎（ma）?下（xià）麵力塑小編為您介紹：

　　TPR材料注塑成型常見問題（tí）及解（jiě）決方法：

　　常見問題1：粘性現象

　　解決方法：與樹（shù）脂相比，軟TPR注塑產品的表麵更容易發（fā）粘。這可以通過降（jiàng）低模塑溫度，低剪切和用氮氣淨化模塑機的液壓缸內部來實現，以解決產（chǎn）品表麵上的粘性問題。當模塑機懸掛時（shí），橡（xiàng）膠在模塑機（jī）的模腔中長時間保留在熔融空腔中，並且（qiě）有時由於熱老化而使其粘（zhān）性（xìng）。另外，在高溫下使用的製品易於發粘（zhān）。因此，TPR材料注塑成型過程中（zhōng），有必要合（hé）理地選擇穩定劑和軟化劑的類型和量。

　　常見（jiàn）問（wèn）題2：凹（āo）孔，顏色不一

　　解決方法：在TPR材料注塑產品中，經常（cháng）發生凹孔現象。對於此類（lèi）產品，在產品周圍提（tí）供模型設計，例如澆口或澆道。鑒於模塑（sù）產品顏色不（bú）均勻的現象，需要增加螺旋背壓並加強包裝（zhuāng）時間（jiān）。

　　常見問題3：溢出邊際

　　解決方法：有時（shí）樹（shù）脂會（huì）從空腔中溢出並（bìng）導致毛刺。因此，在TPR材料注塑成型過程時，應先（xiān）減少填充量，減少保壓壓力，縮短保溫時間，並注意修理。

　　常見問題4：顏色不均勻

　　解決方法：當使（shǐ）用（yòng）TPR材料和幹（gàn）混合物作（zuò）為顏料的前體混合物著色時，很可能發生顏色不均勻，並且作為對策（cè），增加螺旋背壓並加強填料捏合是有效的。

　　綜（zōng）上所述，就是TPR材料注塑（sù）成型常見問題（tí）及解決方法，希望大家在進行TPR材料注塑成型的（de）過程中，可以對以（yǐ）上方（fāng）麵多加（jiā）注意，從而才能更好地確保TPR製品的質量能滿足（zú）用戶（hù）需求。