TPR材料是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型的熱塑性軟性膠料，其中，注塑成型就是（shì）非常常見的一種加工成型方式，草莓APP免费版最新下载免费通過注射模具將（jiāng）熔融的TPR材料注入（rù）到模具中，能在冷卻後得到所需的產品形狀。但是，在TPR材料注塑成型過程中，因種種原因有時候（hòu）會出現一個小問題，從而使（shǐ）製品存在質量（liàng）問題。那麽您知道TPR材料注塑成型常見問題及解決方法有（yǒu）什麽嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPR材料注塑成型常見問題及（jí）解決方法：

　　常見問題1：粘性（xìng）現（xiàn）象

　　解（jiě）決方法：與樹脂相比（bǐ），軟TPR注塑產品的表（biǎo）麵更容易發粘。這可以通過降低模塑溫度，低剪（jiǎn）切和用氮氣淨化模（mó）塑機的液壓缸內部來實現，以解決產品表麵上的粘性問題。當模塑機懸掛時，橡膠在模塑機的模腔（qiāng）中長時間保留在熔融空腔中，並且有時由於熱老化（huà）而使其粘性。另外，在（zài）高溫下使用（yòng）的製品（pǐn）易於發粘。因此，TPR材料注（zhù）塑成型過程中，有必要合理地選擇穩定劑和軟化劑的類（lèi）型和量。

　　常見問題2：凹孔，顏色不一

　　解決方法：在TPR材料注塑產（chǎn）品中，經常發生凹孔現象。對於此類產品，在產品周圍提供模型設計，例如（rú）澆口或澆道。鑒於模塑產品顏色不（bú）均勻的現象，需要增加（jiā）螺旋背（bèi）壓並加強包裝時間。

　　常（cháng）見（jiàn）問題3：溢出邊際

　　解決方法（fǎ）：有時樹脂會從空腔中溢出並導致毛刺。因此，在（zài）TPR材料注塑成型過程時，應先減少（shǎo）填（tián）充量，減少保壓壓（yā）力，縮（suō）短（duǎn）保溫時（shí）間，並注意修理（lǐ）。

　　常見問題4：顏色不均勻

　　解決方法：當使用TPR材（cái）料和幹混合物作為顏料的前體（tǐ）混（hún）合物著色（sè）時，很可能發生顏色不均勻，並且作為對策，增加螺旋背壓並加強填（tián）料捏合是有效的。

　　綜上所述，就是TPR材料注塑成型常見問題（tí）及解決方法，希（xī）望大家在進行TPR材料注塑成型的（de）過程中，可（kě）以對以上方麵多加注意（yì），從而才能更好地確保TPR製品的質量能滿（mǎn）足用戶需求。