油浸式變壓器安裝圖

　　油浸式變壓器的安裝是一種（zhǒng）重要的操作（zuò），也（yě）是很多的場所和廠家都是比較重視的。油（yóu）浸式變壓器的安裝的過程中需要（yào）注意安裝的步（bù）驟（zhòu）和主要的安裝的安裝的程序的。一般而（ér）言，油浸式變壓器的安裝的（de）主要的技術和安裝的方法是怎樣的呢?還是和油浸式變壓器廠的小編進行（háng）詳（xiáng）細去了解一下吧：

　　技術實現要素：

　　本發明的目的在於提供一種油浸式變壓器，以解決上述背景（jǐng）技術（shù）中提出的問題。本發明提供的一種油浸式變壓器，具有安裝便捷，同時抗撞（zhuàng）擊能力強，同時具有一定減震作用的特（tè）點。

　　本發明另一目的在於提供一種油浸式變壓器的（de）安（ān）裝方法。

　　為實現上（shàng）述（shù）目的，本發明提供如下技術方案：一種油浸式變壓器，包（bāo）括變（biàn）壓器本體，所（suǒ）述變壓器本體包括外箱體、頂板、底（dǐ）板、鋼骨架和內箱體，所述底板焊接（jiē）在外箱體下端的表麵，所（suǒ）述鋼（gāng）骨架焊接在外箱（xiāng）體的內部，所述內箱體安裝在鋼骨架的內部，且所述頂板焊接在

　　內箱體的上端，所述外（wài）箱體和頂板通過螺栓固定連接（jiē），所述外箱體的外表麵焊接有散熱板。

　　在本（běn）發明中進一步地，所述（shù）底板的下表（biǎo）麵焊接有套管（guǎn），所述套管的外部套（tào）接有（yǒu）支撐板，所述底（dǐ）板和支撐板之間焊接有壓縮彈簧。

　　在本發明中進一步地，所述套管為方形管狀結構，所述壓縮彈簧等間距分布在底板和支撐（chēng）板之間（jiān），且所述套管套接在壓縮（suō）彈簧的外部。

　　在本發明中進一步地，所述支撐板的下表麵焊接有（yǒu）連接板，所述連接板的下端旋合連接有扭轉螺釘（dìng），所述扭轉螺釘的一端轉動連接有（yǒu）卡（kǎ）合板。

　　在（zài）本（běn）發明中進一步地，所述卡合板的表（biǎo）麵粘合有（yǒu）橡膠（jiāo）墊，所述卡（kǎ）合板和橡膠墊均為L型板狀結構。

　　在本發明中進一步地，所述散熱（rè）板位於外箱體（tǐ）的四個外表麵處，所述散熱板與水（shuǐ）平麵的夾角為67.5°。

　　在本發明中（zhōng）進一步（bù）地，所述鋼骨（gǔ）架包括正八角鋼環、連接杆和鋼板，所述連接杆與正（zhèng）八角鋼環和鋼板通過焊接固定，且所述連接杆的兩端分（fèn）別位於正八角（jiǎo）鋼（gāng）環和鋼板的拐角處。

　　在（zài）本發明（míng）中進（jìn）一（yī）步（bù）地，所述鋼骨（gǔ）架（jià）和外箱體之間的四個拐（guǎi）角處填充（chōng）有聚氨酯填充層。

　　在本發明中進一步地，所述的一（yī）種油浸式變壓器的安裝（zhuāng）方法（fǎ），包括以下步驟（zhòu）：步驟一：變壓器本體內部的（de）繞組和元器件合理的安裝在內箱體的內（nèi）部，並（bìng）使得頂（dǐng）板（bǎn）焊（hàn）接在內箱體的端（duān）部，步（bù）驟二：把底板焊接在外箱體的下端，把（bǎ）鋼骨架焊接在外箱體的內表麵，步（bù）驟（zhòu）三：聚氨酯填（tián）充層填充在鋼骨架和外箱體之間的四個拐角處，同時（shí）散熱板焊接在外箱（xiāng）體的四個表麵處，步（bù）驟（zhòu）四：內箱體安裝在鋼骨架的內部（bù），並使得頂（dǐng）板和外箱體通（tōng）過螺栓（shuān）固（gù）定連接，步驟五：支撐板套接在套管的外部（bù），並使得壓（yā）縮（suō）彈簧的一端焊接在支撐板的內表麵，步驟（zhòu）六：壓縮彈簧的（de）另一端（duān）與套管的上端焊接在底板的下表麵，步驟七：連（lián）接板的（de）上端焊接在支撐板的（de）下表麵，並使（shǐ）得扭轉螺釘旋合在連接板的下端（duān）並與卡（kǎ）合板轉（zhuǎn）動連接，步驟八：變壓器本體吊裝到支架上方（fāng），轉動扭轉螺（luó）釘使得卡合板表（biǎo）麵粘合的（de）橡膠墊緊貼在支（zhī）架的側表麵。

　　與現有技術相比，本（běn）發明的有益效果是：

　　1、內箱體通過頂板與外箱體固定連接，同時內箱體安裝在鋼骨架的內（nèi）部，使得外箱體（tǐ）與內箱體之間通過鋼（gāng）骨架進行（háng）分隔，減緩了變壓器本體受到撞擊時外（wài）箱體發生形變，提高了外（wài）箱體（tǐ）內部安裝內箱體的安全性，同時外箱體外表麵焊接的散熱板，增加了（le）變壓器本體的表麵積，提高了變壓器本體向外散熱的便（biàn）捷性，同時由正八角鋼環、連（lián）接杆（gǎn）和鋼板組合的鋼骨架（jià），增加了鋼骨架結構（gòu）的穩定性，提高了鋼骨架對內箱體防護的性能，通過鋼骨架和外箱體之間的四個拐角處填充的（de）聚氨酯填充層，增加了變壓器本體內部（bù）的緊密程度，同時聚氨酯填充層通過（guò）自身（shēn）疏密的孔對變（biàn）壓器本（běn）體內部產生的噪音進行吸收，降低了（le）變壓器本（běn）體（tǐ）噪音的傳（chuán）播。

　　2、通過底板下表麵安（ān）裝的套管、支撐板和壓縮彈簧，支撐板套接在套（tào）管的外部，同時（shí）壓縮彈簧（huáng）的兩端分別焊接在（zài）底板和支撐板的表麵，變壓器本體受到撞擊時底板和支撐（chēng）板之間的（de）壓縮彈簧發生形變，同時支（zhī）撐（chēng）板在套管的外部（bù）移動，使得變壓器本體向下移動一定（dìng）的距離（lí），增加了（le）變壓器本體受外力時（shí）的緩衝性能，增加了變壓器本體安裝後的安全性。

　　3、通過支撐板下（xià）表麵安裝的連接板、扭轉螺釘和卡合板（bǎn），變壓（yā）器本體吊（diào）裝到支架上方後，轉動扭轉（zhuǎn）螺釘，使得扭轉螺釘的一端帶著卡合板，使得卡（kǎ）合板（bǎn）表麵粘合的橡膠墊貼（tiē）合在（zài）支架側表麵，提高了變壓器本體安裝的便捷性和（hé）穩定性。

　　附圖說明

　　圖1為本發明的主視（shì）結構示意圖（tú）;

　　圖2為圖1中A-A線的剖麵結（jié）構示意圖（tú）;

　　圖3為本發明的鋼骨架立體（tǐ）結構示（shì）意（yì）圖;

　　圖4為本發明的底板、套管、支撐（chēng）板和壓縮彈簧結構示意圖（tú）;

　　圖5為本（běn）發明（míng）的連接板、扭轉螺釘、卡合板和（hé）橡膠墊結構示意圖;

　　圖中（zhōng）：1、變壓器本體;2、外箱體;3、頂板;4、底板;5、鋼骨架;51、正八角鋼（gāng）環;52、連接杆;53、鋼板;6、內箱體;7、聚氨酯填充層;8、散（sàn）熱板;9、套管（guǎn）;10、支撐板;11、壓縮彈簧;12、連接板;13、扭轉螺釘;14、卡合板;15、橡膠墊。

　　具體實施方式

　　下麵將結合本發明實施例中的（de）附圖，對本發明實施例中的技（jì）術方案進行清楚、完（wán）整地描述（shù），顯然，所描述的實（shí）施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發（fā）明中的實施例，本（běn）領（lǐng）域普通技術人員在沒有做出創造性勞（láo）動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於（yú）本發明（míng）保護的（de）範圍。

　　實施例

　　請參閱圖1-5，本發明提（tí）供以下技術方（fāng）案：一種油浸式變壓器，包括變壓器本體1，變壓器本體1包括外箱體2、頂板3、底板（bǎn）4、鋼骨（gǔ）架5和內（nèi）箱體6，底板4焊接在外（wài）箱體2下端的表麵，鋼骨架5焊接在外箱體2的內部，內箱體6安裝在鋼骨架（jià）5的內部，且頂板3焊接在內箱體6的上端，外箱體2和頂板3通過（guò）螺栓固定連接，外箱體2的外表麵焊接有（yǒu）散熱板8，內箱體6通過頂板3與外箱體2固定連接，同時內（nèi）箱（xiāng）體6安裝在鋼骨架5的內部，使得（dé）外箱體2與內箱體6之間通（tōng）過鋼（gāng）骨架5進行分隔，減緩了變壓器本體1受（shòu）到撞擊時外箱體2發（fā）生形變，提（tí）高了外箱體（tǐ）2內部安裝內箱體6的安全性。

　　進一步地，底板4的（de）下表麵焊接有套管9，套管9的外部套（tào）接有支撐板10，底板4和支撐（chēng）板10之間焊接有壓縮彈簧11，套管9為方形管狀結構，壓縮彈簧11等間距分布在底板4和支撐板10之間，且套管9套接在壓（yā）縮彈（dàn）簧11的外部，通過底（dǐ）板4下表麵安裝的套管9、支撐板10和（hé）壓縮彈簧11，支撐板10套接在套（tào）管9的外部，同時壓縮彈簧11的兩端分別（bié）焊接在（zài）底板4和支撐板10的表麵（miàn），變壓器本體1受到撞（zhuàng）擊時底板4和（hé）支撐（chēng）板10之間（jiān）的壓縮彈簧11發生形變，同時支撐板10在套管9的外部移動，使得變壓器本體1向下移動一定的距離，增加了變壓器本體（tǐ）1受外力時的緩衝（chōng）性能，增加了變（biàn）壓器本體1安裝後的安全性。

　　進一步地，支撐板10的（de）下表麵焊接有連接板12，連接板12的下端旋合（hé）連接有（yǒu）扭轉螺釘13，扭轉螺釘13的一端轉動連接有卡合板14，卡合板14的表麵粘合有橡膠墊15，卡合板14和橡膠墊15均為L型板（bǎn）狀結（jié）構，通過支撐板10下表麵安裝的連（lián）接板12、扭轉螺（luó）釘13和（hé）卡合板14，變（biàn）壓器本體1吊裝到支架（jià）上方後，轉動扭轉螺釘13，使得扭轉螺釘13的一端（duān）帶著（zhe）卡合板14，使得卡合板14表麵粘合的（de）橡膠（jiāo）墊（diàn）15貼合在支架側表麵（miàn），提高了變壓（yā）器（qì）本體1安裝的便捷性和穩定（dìng）性（xìng）

　　進一（yī）步地，散熱板8位於（yú）外箱體2的四個外表麵處，散熱板8與水平麵的夾角為67.5°，便於風（fēng）由不同方向吹過變壓器本體1表麵均能經過散熱（rè）板8，提高了變壓器本體1散熱的效率。

　　進一步地，鋼骨架5包括正八角鋼環51、連（lián）接杆52和鋼板53，連接杆52與正八角鋼（gāng）環51和鋼板53通過焊接固定（dìng），且連（lián）接杆52的兩端（duān）分別位於正（zhèng）八角鋼環（huán）51和鋼板（bǎn）53的拐角處，由（yóu）正八角鋼環51、連接杆（gǎn）52和鋼板53組合的鋼骨架5，增加了鋼骨架5結（jié）構的穩定性，提高了鋼骨架5對內箱體6防（fáng）護的性能（néng）。

　　進一步地，鋼骨架5和外箱體2之間的四個拐角處填充有聚氨酯填充層（céng）7，鋼骨架5和外箱（xiāng）體（tǐ）2之間的四個拐角（jiǎo）處填充的聚氨（ān）酯填充層7，增加了變壓器本體1內部的緊密程度，同時聚氨酯填充層7通過自身疏密的孔對變壓器本體1內部產生的噪音進行吸收，降低了變壓器本體1噪音的傳播。

　　進一步地，本發明所述的一種油（yóu）浸式（shì）變壓器的安裝方法，包括（kuò）以下步驟：步驟一：變壓器本體1內部的繞組和元器件合理的安裝在內箱體6的內部，並使得頂板（bǎn）3焊接在內箱體6的（de）端部;

　　步驟二：把底板（bǎn）4焊接在外箱體2的下端，把鋼骨架5焊接（jiē）在外（wài）箱體（tǐ）2的內表麵;

　　步驟三：聚氨酯填充層7填（tián）充（chōng）在鋼骨架5和外箱體2之間的四個拐角處，同時（shí）散熱板8焊接在外箱體2的四個表麵（miàn）處;

　　步驟四：內箱體6安裝在鋼骨架5的（de）內部（bù），並使得（dé）頂板3和外箱體2通（tōng）過螺栓固定連接;

　　步驟五（wǔ）：支撐板10套接在（zài）套管9的外部，並使得壓縮彈簧11的一端焊（hàn）接在支撐板10的內表麵（miàn）;

　　步驟六：壓縮彈簧11的（de）另一端與套管9的上端焊（hàn）接在底板4的下表麵;

　　步驟七：連接板12的上端焊（hàn）接在支撐板10的下表麵，並使得扭轉螺釘13旋合在連接板12的下端並與卡合板14轉（zhuǎn）動連（lián）接;

　　步驟八：變壓器本體1吊裝到支架上方，轉動扭轉螺釘13使得卡合板14表麵粘合的（de）橡膠墊15緊貼在支架的側表麵。

　　盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對（duì）於本領域的普通（tōng）技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原（yuán）理和精神（shén）的情況下可以對這些（xiē）實施例進（jìn）行多種變化、修改、替換和（hé）變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　油浸式變壓器的安裝是油浸式變（biàn）壓器（qì）的重要的步驟和操作的主要的方式和方法，對於油浸式變壓器的安裝的過程中您還有什麽其他的疑問的話請登錄我們的網站和技術人員進行了解和交流吧!