幹式變壓器工藝流程圖

　　幹式變壓器是我們非常熟（shú）悉的一種重要地電（diàn）力（lì）設備，對於（yú）幹式變壓器在生產的過程中（zhōng）需要用到的技術還是有很多的。對於（yú）幹式變壓器生產中需要用到（dào）的生產技術和各種的生產程序需要不（bú）斷地（dì）進行了解的，那麽常（cháng）見的幹式變壓器生產的（de）程序（xù）和相關的技術是（shì）什麽呢?一起來進（jìn）行（háng）看一下幹式變壓器的相關的製作的技（jì）術（shù）和工（gōng）序流程吧：

　　背景技術：

　　通常，幹式變（biàn）壓器的骨架（jià）上分別設置初級線圈纏繞部和次級線圈纏（chán）繞部（bù），初級線圈纏繞部和（hé）次（cì）級線圈纏繞部之間設置隔離板，從而使初級線圈（quān）與次級線圈隔離，以滿足安全絕緣的要求。該類的（de）幹式變壓（yā）器，在纏繞安裝初級線圈（quān）和次級線圈的生（shēng）產過程中（zhōng），不（bú）僅工藝繁瑣，需要耗費大量的人工成本，而且有時會因工藝（yì）錯誤導致初級線圈與次級線圈安裝不到位，初級線圈與次（cì）級線圈產生移（yí）位現象，致使初級（jí）線（xiàn）圈與次級線圈之間達不到安規所要求的隔離距離。

　　針對現有技術的不足，有（yǒu）必要設（shè）計一種結構（gòu）穩定，使初級（jí）線圈與次級線圈之間具有充分的隔離距離，從而保（bǎo）證幹式變壓器的使（shǐ）用安全;同時，通過簡化（huà）工藝，降低人工成本。

　　本實施例中的幹式（shì）變壓器的製作方法如下：

　　使用模具製（zhì）作一體式結構的骨架1，骨架1采（cǎi）用電木粉材料，通過模具注塑成型為（wéi）如圖1所示（shì）的結構，需要說明的是骨架1不限於電木粉材（cái）料，也可以是PP、PBT等其他絕緣材料。注塑（sù）骨架1的過程，先將扁平結構的初級線圈（quān）2以及接（jiē）線端子120放（fàng）入到模具中，然後將電（diàn）木粉材料注入模具內部成型，在（zài）骨架1成型的同時，初級線圈2以及接線端（duān）子120一體成型地嵌裝在骨架1中。

　　安裝次級線圈，將次級線圈3繞製在骨架（jià）1的（de）繞線（xiàn）管10的（de）位置，並將次級線圈3的引（yǐn）腳焊接到骨架1的第二凸台12上的兩（liǎng）個（gè）接線（xiàn）端子120上。

　　安裝磁芯，將第一磁芯41和第二磁（cí）芯42相對接（jiē），第（dì）一磁（cí）芯41和第二磁芯42的插（chā）入部在骨架1的通孔13內藕接，第（dì）一磁芯41和第（dì）二磁芯42的外側部在骨架1的外部藕接。

　　由上述的幹式變壓器製作過程可見，在利用（yòng）模（mó）具製造骨架1的同時將初級線圈2放（fàng）入模（mó）具中，使初級線圈2與骨架1一（yī）體成（chéng）型。這樣一來，接下來在隻需（xū）要進行次級線圈的纏繞（rào）工藝。相對於纏繞工藝，注塑工藝更簡單，容易操（cāo）作，可節約人（rén）工成本，並且注塑工藝可使初級線（xiàn）圈2固（gù）定在骨架1上，使（shǐ）初級線圈與次級線圈可保持安全隔離距離。

　　以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限製本發明。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保（bǎo）護範圍（wéi）之內。

　　幹（gàn）式（shì）變壓器相關的工序和製作的流程就（jiù）是以上給大家介紹（shào）的，對於（yú）幹式變（biàn）壓器的相關的工序和製作的流程以（yǐ）及主要的（de）介紹就是以上給大家詳細去了解的，關於（yú）幹式變壓器更多的信息請聯係我們的技術人員進行去了解和谘詢吧!