吹塑成型（xíng）是一種將TPE材料製成塑料製品的常見成型工藝，它主要利用擠出機做出預吹塑胚（pēi）體，再用吹塑（sù）輔（fǔ）助設備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸，可廣泛適用於玩具和汽車（chē）配件類領域。但是，根（gēn）據不同客戶的要（yào）求（qiú），其（qí）TPE材料吹塑成型工藝也（yě）分為不同的類型。那麽您知道TPE材料吹塑（sù）成型工藝有（yǒu）哪幾種（zhǒng）類型嗎（ma）?下（xià）麵力塑小編為您介紹：

　　TPE材料（liào）吹塑成型工藝有以（yǐ）下（xià）幾種類（lèi）型：

　　1、多層吹塑工（gōng）藝

　　多層吹塑是在注（zhù）塑吹塑和擠出吹塑的基礎上開發的一種工藝，但其TPE材（cái）料產品的壁麵單（dān）層變（biàn）成了（le）一（yī）個多層次。

　　2、大型吹塑工藝

　　大型吹（chuī）塑工藝的關鍵（jiàn）技術主要是通過高速成型型坯和控製壁厚均勻性，減少容器變形。這需（xū）要對TPE材料型坯進行均（jun1）勻的溫度控製，並且（qiě）模具設計必須便（biàn）於脫模。

　　3、拉伸吹塑（sù）工藝

　　拉伸（shēn）吹塑工藝包括注塑型坯（pī）定向（xiàng）拉伸吹塑和（hé）擠出型坯定向拉伸（shēn）吹塑。注射型坯（pī）定向拉（lā）伸吹塑的過程，需要先注入（rù）有底的型坯，將其TPE材料加熱至合適的拉伸溫度，並將其（qí）置於吹（chuī）塑模具中，通過拉伸杆進行軸向拉伸，拉伸比為1~2次。同時，引入壓縮空氣以使軸向拉伸的型坯膨脹，並通過冷卻和脫模獲得產品。

　　4、擠出吹塑成型工（gōng）藝

　　擠出吹塑成型工藝是從擠出機擠出的管狀型坯，將型坯夾緊（jǐn）到吹塑模具中，然後加熱（rè）0.20~0.69MPa的壓縮空氣從吹塑模具的空（kōng）氣通道引入型坯以使管坯膨脹成型腔形狀，然後（hòu）通過在壓力保持條件下冷（lěng）卻和脫（tuō）模獲得TPE材料產品。

　　5、注射吹塑（sù）成型（xíng）工藝

　　注射（shè）吹塑成型工藝是注塑成型機的熔化。塑料形成（chéng）管（guǎn）狀型坯。在模具打開後，將管坯留在芯鎖上，將吹塑模具熱（rè）閉合，並將0.2~0.7MPa的壓縮空氣引入設置（zhì）在芯鎖中的空氣通道中，以（yǐ）將TPE材料型坯充入模具中。然後冷卻（què）腔的形狀，並在壓力保持的條件下釋放以獲（huò）得TPE材料產品。

　　綜上所述，我（wǒ）們可以看出（chū）TPE材料吹塑成型工藝有多層吹塑、大型吹塑、拉伸吹塑、擠出吹塑成型、注射吹塑成型五種類型，大家可以根據自身的實際（jì）情況來選擇（zé）合（hé）適的吹塑成（chéng）型工藝。