草莓APP免费版最新下载免费（men）在（zài）進行TPR注塑加工時，出現粘模具是一種較為常見（jiàn）的生產難題，一旦TPR製品粘（zhān）住模具，難（nán）以脫出時，無疑會給草莓APP免费版最新下载免费的使用造成很大的不（bú）便。那（nà）麽您知道TPR注塑加工粘模具時，該怎麽（me）處理嗎?下麵力塑小編為您（nín）介紹：

　　TPR注塑加工粘模具的處理方法：

　　一、主流道粘模（mó）解決方案：

　　1、由於TPR材料具有軟膠的特殊性，模具表麵越光（guāng）滑，吸附力越大，這點與硬膠料正好相反，因此可將澆口襯進行放電加工，保留一定粗細的紋路，減少（shǎo）流道的吸附力。

　　2、流槽頂（dǐng）針采用一（yī）種流（liú）槽銷（xiāo）樣的倒扣形式，增加拉流道的力量，不必擔心有倒（dǎo）扣，流道會被取不出來，因為這是一種軟膠，當然，倒扣（kòu）的（de）角度（dù）也可以從（cóng）小到大，慢慢嚐試，如果使（shǐ）用（yòng）一般的Z形針，有可能拉力不夠從而導致（zhì）流（liú）道粘前模。

　　二、TPR產（chǎn）品收縮粘模解決（jué）方（fāng）案。

　　1、TPR產品表麵更平滑（huá），易於貼合高（gāo）度拋光的模具，尤其是深模具的模芯。

　　2、若為收（shōu）縮粘模，則（zé）可：減少注塑加工溫度，縮短冷卻時間，趁熱開模頂出TPR產品。

　　3、在模芯處吹氣，消除產品和模芯之（zhī）間的真空。

　　4、向模具（jù）中噴射脫模劑。

　　5、添加（jiā）0.1~0.2%的硬脂酸鋅，原料中可作為潤（rùn）滑劑。

　　6、如有需要，修改模具以增加脫模角度。脫模（mó）斜度（dù）在模具設計（jì）中應該（gāi）取一個大的數（shù）值（zhí），通常是（shì）大於3°。

　　三、TPR產品粘（zhān）模具的應用解（jiě）決（jué）方案。

　　1、盡可能地將模具拋光成鏡麵，以（yǐ）增加吸附力，此點與硬膠樹脂相反。

　　2、公模拔模角度可以適當地做小，也可（kě）完全不（bú）做，如允許，甚（shèn）至可作反向拔模。

　　3、頂針頭可加一個十字架。

　　4、從TPR成型工藝上考慮，可母模（mó）接高模溫，公模可（kě）降低（dī）模具。

　　5、調整TPR膠料（liào）配方，降低注射成型過程溫（wēn）度。

　　綜上所述，就是TPR注塑加工粘模（mó）具的處理方法。無論草莓APP免费版最新下载免费是采用哪種方式來改善解（jiě）決高分子TPR注（zhù）塑加工出現粘模具的現（xiàn）象（xiàng），草莓APP免费版最新下载免费（men）在實際工作中，還是要多總（zǒng）結經驗以便後續再次出現難題（tí）無從下手。