粘度是TPR材料比較重要一個特性，尤其是隨著TPR材料應用（yòng）的不斷深耕（gēng）及拓展，TPE的粘度特性可能會在不同的行業逐（zhú）漸受到廣泛的應用。但是，在多數情況下，常規TPR材料是不具備功能粘性，而（ér）是需要通過配混體（tǐ）係的調整，以獲得所需要的粘性。那麽您知道TPR材料（liào）粘度（dù）容易受哪些（xiē）因素影（yǐng）響嗎?下麵力塑小編為（wéi）您介紹：

　　TPR材料粘度容易受到以下因（yīn）素的影（yǐng）響：

　　1、壓（yā）力的影響（xiǎng）：

　　雖然高注射壓力（lì）可以提高注射速度，並在（zài）注射過程中獲得較大的剪切效應，這似乎有利於降低粘度，但從壓（yā）力的物理（lǐ）意義上講，加壓（yā）會增加熔體粘度。原因很（hěn）簡單（dān），大分子鏈（liàn）本身保持鏈之間的岩石距離，這是由TPR材料分子間力引起（qǐ）的。壓力的增加意味著分子距離的減小（xiǎo）。因此，分（fèn）子鏈之（zhī）間的錯位更加困（kùn）難，整體流動粘度增加。

　　2、分（fèn）子量的影響（xiǎng）：

　　同一種TPR材料材料可以（yǐ）有不同的分子和分子量分布。分子量越大，分子間作用力（lì）越強，反映的粘度越（yuè）大。當分子量相同時（shí），分子量分布窄的粘度通常較小。

　　3、溫度效應的影響：

　　不同TPR材（cái）料（liào）對溫度的敏感性不同（tóng），例（lì）如，在測量熔體指數時（shí），可以（yǐ）測量多種溫度。如果熔（róng）體指數變化很大，則表明TPR材料的粘度對溫度（dù）高度敏感，適用於擠出材料。

　　4、剪切速度的影響：

　　有效提高TPR材料的（de）剪切速度可以降低塑料熔體的粘（zhān）度，但不同的塑料也受到剪切速度的作用。測量熔體指數（shù）時，可以測（cè）量多個壓力。如果熔（róng）體指數非常不（bú）同，則表明TPR材料（liào）粘度對（duì）剪切高度敏感，這適用於注塑材料。

　　綜上所述，草莓APP免费版最新下载免费可（kě）以看出，TPR材料的粘度容易受到壓力、分子量、溫度（dù）效應、剪切速度等因素的影響。如果對TPR材料還有什麽不明白的地方，歡迎谘詢力塑的工作人員，或者（zhě）是留（liú）言給草莓APP免费版最新下载免费。