TPR原料是一種性能獨特的人造塑料彈性體，是基於SEBS或者SBS，SEPS為主要原料，配合其他組分共混改性的產物，是一種具有不同硬度和物理特性（xìng）的混合改（gǎi）性材料。為了更好（hǎo）地確保TPR原料加工出來產（chǎn）品能（néng）滿足用戶的使用要（yào）求，草莓APP免费版最新下载免费在進行加工（gōng）過程（chéng）中，必須要設定好合適的加工溫度。那麽您知道TPR原料（liào）加工（gōng）溫度的設定應考慮哪些方麵嗎?下麵（miàn）力塑小（xiǎo）編為您介紹：

　　TPR原料加工溫度的設（shè）定（dìng）應考慮以下方麵：

　　一、TPR原料本身。

　　1、在相當硬度和（hé）混合（hé）係統下，SEBS基材TPR需要比SBS基材TPR更高的注塑溫度。

　　2、對於同類基材的TPR，一般硬度越（yuè）高，材料的（de）加工成（chéng）型溫度有一定的（de）上升趨勢，超軟TPR到低中硬度TPR反應（yīng）更加的（de）明顯。比如硬度000~0的超軟TPR，加工溫度可以（yǐ）設定在120~150℃，而（ér）硬度10~30度（dù）的中低硬（yìng）度TPR，加工溫度一般需要180~200℃。

　　3、分子（zǐ）量影響材料的流動性，從（cóng）而決定（dìng）不同（tóng）的加工（gōng）溫度設定。對於同一類（lèi）型基材的TPR原料，SEBS的分（fèn）子量越高，材料所需（xū）的加工溫度一般（bān）越高（gāo）。傳統TPR的加工溫度為180~200℃，而一（yī）些基（jī）於SEBS的TPR原料的注塑溫度為（wéi）230~250℃是正常的。根據聚（jù）合（hé）物化學理論，聚合物量SEBS在分子鏈之間的（de）纏結更為緊密（mì），分子鏈的作用更大。為了使分子鏈從相對滑動(高彈性（xìng）)到整體流（liú）動(粘性流動（dòng）)，需要比傳統SEBS更高的能量(即更高的加工成型溫度)。

　　二、成型設備及模具。

　　1、大噸位的注塑機塑化能力較強，也（yě）就是螺杆炮筒塑化熔膠量大（dà）的設備。TPR原料可能需要相對較低的加工成型溫度。

　　2、如果模具（jù）進口較小，則需要較高的（de）加工成型溫度（dù）。

　　不（bú）同混合係統的（de）TPR原料選擇不同（tóng）的參考（kǎo）加工成型溫（wēn）度。一般來說，從料筒-進料段-塑化段到射出段，從料筒到進料段再到塑化段的溫度逐漸升高到蕞高，但到噴嘴位置，溫度應略低。

　　綜上所述（shù），就是TPR原料（liào）加工（gōng）溫度設定應考慮的兩（liǎng）個（gè）方麵，除此之外，草莓APP免费版最新下载免费還應考慮常規TPR原料參考注塑溫度設置，像超（chāo）軟TPR(硬度000~0)建議加工溫度為（wéi）120~150℃、通用注塑TPR原料建議加工溫度為180~200℃、包膠PS係列TPR原料（liào）建議（yì）加工溫度為150~190℃、包膠ABS係列TPR原料建議加工溫度為190~230℃、包膠尼龍PA係列TPR原（yuán）料建議加工溫度為210~250℃，隻是綜合考慮這（zhè）些方麵，才可以幫助您（nín）更好地（dì）設定到合適（shì）的TPR原料加工溫度。