注塑是目前TPE原料加工的主要方（fāng）式之一，采用注塑成型工藝的（de）優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花（huā）色品種多（duō），形狀（zhuàng）可以由簡到繁，尺寸可以由大到小（xiǎo），而且製品尺（chǐ）寸精（jīng）確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，非常（cháng）適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。但是，在TPE原料注塑加工過程中，稍（shāo）有一絲不注意，可能就會出現銀絲這種情況，銀絲（sī）是指由於各種原因而產生的氣體分布在製品表（biǎo）麵留下的（de）白色絲狀（zhuàng）條紋。那麽您知道TPE原料注塑出現銀絲的可能原（yuán）因是什麽嗎?草莓APP免费版最新下载免费又該如何解決（jué）呢?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE原料注塑出現銀（yín）絲的可能（néng）原因及解決方法：

　　一、TPE原料注（zhù）塑出（chū）現銀絲的可能（néng）原因：

　　1、TPE原料吸濕性過大或未（wèi）充分幹燥，受熱時產（chǎn）生的水蒸汽會使製品表麵出現銀絲。

　　2、TPE原料熱穩定性差，受熱分解。

　　3、模具排氣不良，使氣體無法排（pái）出。

　　4、脫模（mó）劑、潤滑劑使用不當造成製品表麵出現銀絲。

　　5、熔體溫度過高（gāo），模塑周期過長都會造成TPE原料分解而在製品（pǐn）表麵出現銀絲。

　　6、塑化時背壓過小，塑化不均勻也會（huì）導致在製（zhì）品表麵出現銀絲。

　　7、注射（shè）壓（yā）力過大，而流道、澆口太小，使物料（liào）通過時因剪切（qiē）力過大而產生銀絲。

　　二、TPE原料注塑（sù）出現銀絲的解決方法：

　　1、保（bǎo）證TPE原料充分幹燥，將含濕量降到低值。

　　2、在TPE原料中添加熱穩定劑。

　　3、在熔體（tǐ）後，選擇在充模（mó）處開設排氣槽。

　　4、選用合適（shì）的（de）脫模劑和潤滑劑，並要塗抹（mò）適量。

　　5、應適當降低熔體溫度，縮短模塑周期。

　　6、適當增加背壓。

　　7、應適當減小注射壓力（lì），加大流（liú）道、澆口尺寸。

　　綜上（shàng）所述，就是TPE原料注塑出（chū）現銀絲的可能原因及相應的解決方法。若是（shì）草莓APP免费版最新下载免费在TPR原料（liào）注塑過程中，遇到問題（tí）時，一定要及時谘詢像力塑這種專（zhuān）業的TPR材料供應商，這樣可以幫（bāng）助您更快解決問題。