現在，很多的日（rì）用製品、玩（wán）具製品、人造手工藝品（pǐn），運動器材、電子電器，通訊儀表以（yǐ）及（jí）鞋材製品等等，都是采用TPR材料製造而成的。但是，這些加工出來的TPR材（cái）料製（zhì）品（pǐn），敞放（fàng）在空（kōng）氣中一段時間(一般1~3個月)，表麵出現裂紋或裂口（kǒu），這就表示（shì）TPR材料製品出現龜裂現象。那麽TPR材料製品出現龜（guī）裂時，該如何解決呢?下麵廣（guǎng）東力塑小編為您介紹：

　　TPR材料製品出現龜裂的可能原因及（jí）解（jiě）決方法：

　　1、應力龜裂

　　TPR材料在高溫熔融狀態時，會沿著流動方向產（chǎn）生應力取向，流動速率越快，分子取向作用越明顯（xiǎn），分子在發生（shēng）取（qǔ）向時會產（chǎn）生取向（xiàng）應力。注塑或擠出（chū）的製品若工藝不當，則製品內的應力可能未完全消除，製品表麵應力作用更（gèng）為明顯，嚴（yán）重時會導致（zhì）TPR材（cái）料（liào）製品（pǐn）龜裂（liè）或裂口。

　　解決（jué）辦法：

　　注塑TPR製品做保壓處理，消除應力後再開模取出製品（pǐn）。退火處理應用火花噴槍或(熱吹風)對製品做簡短的熱處理，以消除（chú）殘（cán）餘應（yīng）力（lì），減少及杜絕應（yīng）力龜（guī）裂(裂口)。一些較厚的TPR製品更容易發生（shēng）應力開裂。

　　2、老化龜裂

　　TPR材料配混料本身耐老化性（xìng）不夠好，SBS體係的TPR容（róng）易被老化，另外橡膠油的品質也會（huì）對熱（rè）塑性彈性體TPR原材料的（de）耐老（lǎo）化性能有影響（xiǎng）。橡膠油的加氫度（dù）高耐老化性相（xiàng）應好些。

　　解決辦法：

　　客戶在試樣的時候應該（gāi）提前告知TPR材料生產廠家有哪些具體要求（qiú），TPR工廠（chǎng）的技（jì）術人（rén）員在設計配方（fāng）體係的時候應該注意（yì）後續會出現的哪些問題，並提前告（gào）知（zhī）客戶，雙方共（gòng）同（tóng）探討（tǎo）是否更換材料，TPR材料如果需要耐老化要求，像力塑一般建議采用SEBS基材，采用加氫度（dù）高的油，共混改性的時候應該加入抗（kàng）氧劑。

　　綜上所述，就是（shì）TPR材料製品出現龜裂的可能原因（yīn）及解決方法。一般（bān）而言，應（yīng）力開裂發生在製品加工出來的半小時（shí）至幾天內，還有一種龜裂（liè）現象就是會在一（yī）段（duàn）時間以後出現（xiàn），那就老化龜裂（liè）。但（dàn）是，無論出（chū）現（xiàn）哪種（zhǒng）龜裂情況（kuàng），草莓APP免费版最新下载免费都應該及時（shí）采用以上介紹的（de）相關解決辦法來解決TPR材料製品出現龜裂的（de）現象，從而（ér）更好地確保TPR材料製品的質量。