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注射加工過程中,影響(xiǎng)TPE材料加(jiā)工效果的因素有哪些?

責任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2024-07-05文章標簽:TPE材料

摘(zhāi)要 TPE材料(liào)可以適用於多種加(jiā)工方式,其中之一是注射(shè)成型,其注射成型的(de)原(yuán)理非常簡單,隻需要將TPE材料加熱到變成黏稠的熔體,然後將其(qí)注入閉合模具中,使TPE材料在模具中冷卻,直到其恢複為固體,然後打開模具並取出成品部件即可得到您想要的TPE製品。但是,在注射加工過程中,TPE材料加(jiā)工效果容易受到(dào)多種因素的影響,一旦處理不好,將(jiāng)會(huì)對製品質量造成一定的(de)影響。那麽您知道注射加工過程中,影響TPE材料加工效果的因素有哪些嗎?

  TPE材料可以適用(yòng)於多種加(jiā)工方式,其中之一是注射成型,其注(zhù)射成型的原理非常簡單,隻需要將TPE材料加熱到變成黏稠的熔體,然後將(jiāng)其注入閉(bì)合模具中,使(shǐ)TPE材(cái)料在模具中冷卻,直到其(qí)恢複為固體,然後打開模具並(bìng)取出成品部件即(jí)可得到您想要的TPE製品。但(dàn)是,在注射(shè)加工過程中,TPE材料加工效果容易受到多種因素的影(yǐng)響,一旦處理不好,將會對製(zhì)品質量造(zào)成一定的影響。那麽您知道注射加工過程中,影響TPE材料加工效果的因素有哪(nǎ)些嗎?下(xià)麵力塑小編為您介紹:


TPE材料


  注射加工過(guò)程中,影響TPE材料加工效果(guǒ)的因素主(zhǔ)要包括有以下幾個方麵:


  1、黏(nián)度


  黏度是塑料流動的量度,即在施加(jiā)力(lì)作用下給定質量的塑料流動多(duō)快。塑料流動(dòng)與黏度成反比。黏度隨著(zhe)溫度的升高而降低。較低的黏度有助於注塑,因為它減少(shǎo)了TPE材料流動時間,使得(dé)生產率(lǜ)較高和幾何清晰度良好。實際上,黏度可以由聚合物熔體(tǐ)流動速率代替,熔(róng)體流動速率在標準條件下測量。熔體流動速率越(yuè)低,聚合物的黏度越高。


  2、溫度


  溫度必須提高到超過TPE材料的(de)熔點使塑料流動。黏(nián)度隨著(zhe)溫度的(de)升(shēng)高而降低,在熔點以上,黏度的降低應該與TPE材(cái)料的熱降解平衡。


  3、水分


  TPE材料在注射成型(xíng)開始之前應該沒有水(shuǐ)分,在給設備投料前聚合物應幹燥。因為在聚(jù)合物熔化過程中水分蒸發並在部件(jiàn)中形成缺陷。如果水分留在部件內會成(chéng)為氣泡,而逸出部件表麵會成為空洞。這兩種類型的缺陷都是不可接受的質量問題。


  4、熱導率


  熱量必須傳遞到TPE材料,以提高其溫度並將其熔化。注塑成型設備應能夠(gòu)傳遞足夠(gòu)的熱量,以熔化正在處理的聚合物。因此,草莓APP免费版最新下载免费要將熱傳遞到TPE材料,通常的方法是控製TPE材料的傳熱速率(熱(rè)通過材(cái)料傳遞的速度)。


  5、結晶度


  結(jié)晶度是(shì)注射成型的重要考慮因(yīn)素,因為部件的結(jié)晶(jīng)含量對其性能和外(wài)觀有影響。大多數聚(jù)合物是半結晶的,TPE材料也是,這(zhè)意味著隨著材(cái)料熔融,變成完全無定(dìng)形,會存在相(xiàng)對大的體積增(zēng)加。在部件成型後(hòu),對其冷(lěng)卻的(de)速率(冷卻部件的速度(dù))將(jiāng)確定其重結晶的程度。結晶度會影響力(lì)學(xué)性(xìng)能和(hé)外(wài)觀性質,當結晶(jīng)度降低時,屈撓疲勞壽命和透明度增加。而隨著結晶度(dù)提(tí)高,機械強度和各種模量增(zēng)大。


  綜上所述,草莓APP免费版最新下载免费可以看出,在(zài)注射加工過程中,影響TPE材料加工效果的因素包括黏度、溫度、水分、熱導率、結晶度等(děng)方麵。因此,草莓APP免费版最新下载免费如果想要(yào)獲得更加理想的加工效(xiào)果(guǒ),需要綜合考慮這些因素,並(bìng)進行合理的控製和調整。


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