在TPR製品注塑（sù）出來用冷風吹，或者是放置幾天後，有時候（hòu）會因為（wéi）種種原因，而導致TPR製品容易出現（xiàn）出現裂口現象。那（nà）麽您知道TPR製品出現裂口是怎麽回事嗎（ma）?下麵力塑小編為您介紹：

　　導（dǎo）致TPR製品裂口的因素，如下：

　　1、充油數量（liàng）過（guò）多

　　TPR材料的基材具有優良的充油性能，通過充油，可以改善加工性，同時通過充油（yóu），可以調整降低TPR材料（liào）的硬度，以便共混製造（zào）低硬度(硬度Shore15A以下)的軟性TPR材料顆粒。但隨（suí）著充油數量的增多，TPR材料的（de）分子間的（de）作用（yòng）力會逐漸減弱，材料拉伸倍數雖（suī）然增加，但拉伸強度減（jiǎn）弱，成為（wéi）導致（zhì）材料裂口的（de）潛在因素。

　　改善對策：TPR製品若實在需要充較多的油，盡量應用於室內等不用經常接觸光照和紫外線照射的環境。

　　2、材料耐老化（huà）性差

　　這類製品（pǐn）裂口，主要出現在基於SBS改性的TPR彈性體。SBS聚合物的彈性丁烯鏈段含不飽和雙鍵，這種不飽和（hé）的分子結構（gòu），在與空氣、光照或紫外線接觸過程中，極容易發生老化龜裂而（ér）斷裂。

　　改善對策：若對耐老化抗（kàng）UV要求很嚴格，可（kě）調整TPR製品配方，針對性提升材料抗UV性（xìng）能。

　　3、成型後收縮

　　對於一些硬度較低（dī）,尺（chǐ）寸又較大較薄的（de）TPR材料，成型後的（de）製品存在持續的後收縮性。這種收縮性加（jiā）劇了製品裂口的發生。之前筆者有見到一個客（kè）戶樣板，是用20度的TPR做仿真荷（hé）葉的，由於製（zhì）品尺寸大，這種收縮性就比較明顯，而製品又比較薄，對於這種較低硬（yìng）度（dù）的TPR料而言，出（chū）現裂口就不足為奇了。

　　改善對策：若是成型較薄的大（dà）尺寸（cùn）低硬度TPR製品，建議延（yán）長成型保壓，必（bì）要時做適當退火，消除或減少應力（lì）收縮。

　　4、TPR製品後處理過程（chéng）中溶劑的作用

　　在TPR製品(如玩具，鞋底)後加工過程中，如（rú）需刷膠水、噴油等（děng），若溶劑腐（fǔ）蝕性強（qiáng），而處理工藝又不得當，有時也會導致製品表麵裂口。如有些TPR鞋底，在刷膠漿過程中，就時常遇到鞋（xié）底邊（biān）部開裂的問題。

　　改（gǎi）善對策：注意TPR製品的（de）加工方法，溶劑均勻塗（tú）刷，避免堆積。若仍有問題，調整更換材料或溶劑。

　　綜上（shàng）所（suǒ）述，就是導致TPR製品裂口的因素及相應的改善對策。如果大（dà）家遇到TPR製品出現裂口的情況時，可以（yǐ）按照上述進行分析原因並解決。如果當草莓APP免费版最新下载免费通過上（shàng）述方法，還是無法解（jiě）決（jué）問（wèn）題時，請聯係力（lì）塑，草莓APP免费版最新下载免费（men）將安排專業（yè）技術人員為您提供（gòng）詳細解答。