像（xiàng）草莓APP免费版最新下载免费日常生活中，經常（cháng）看到的工業用具手柄、各種手柄、箱包推車腳輪、體育器材(拉力帶、瑜伽（gā）墊等)等等產品，大部件都是（shì）采用TPR原料注塑成型的。而且，TPR原料還可以通過二次注塑成型與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體材料包覆粘合,也可單獨成形，可替代部分軟質PVC和矽橡膠（jiāo）。那（nà）麽您知道（dào）TPR原料在二次注塑成型時應該注意（yì）什（shí）麽嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPR原料在二次注（zhù）塑成型時，應注意以下幾點：

　　1、機（jī）器選擇(注塑)

　　鎖模能力應為每平方英（yīng）寸1.5-3噸，可采用壓（yā）縮比為2:1-3:1的通用螺釘。注射量應為機膛容量的25%-75%，加工（gōng）溫度下蕞長停留時間一般為8-10分鍾。TPR原料注塑時，應使用較小的銳孔，以幫助產生剪切和加熱。推薦的（de）注射噴嘴直徑為1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或4.76mm)。

　　2、主流道

　　一般可（kě）采用標準主（zhǔ）流道設計，帶有3C出模（mó）角。軟性TPR原料不能使（shǐ）用Z拉針、倒扣指、反向錐形冷（lěng）井和狹槽拉針。

　　3、收縮率

　　TPR原料的收縮率不同（tóng）於配方（fāng）。在0.5-2%範圍內，熔膠流入模具的反向收縮（suō）率較高。一般來說，SBS的收縮率較小，而SEBS的（de）收縮（suō）率較大，密度較高的材料收縮率（lǜ）較低的材料收縮（suō）率較小。此外，模（mó）具溫度、熔膠溫度、注速度和產品厚度等加（jiā）工條件會影響（xiǎng）產品收縮（suō）率。

　　4、幹燥

　　TPR原料一般不吸濕，不需要幹燥，但對於二次注塑材（cái）料或基（jī）體中過多的水（shuǐ）會對粘接（jiē）力產生（shēng）不利影響。對於需要幹燥的品（pǐn）種，水分含量低（dī）於0.1%。為了盡可（kě）能提高烘幹（gàn）效率，生產高質量的工（gōng）件，強烈建議使用除濕幹燥機或真（zhēn）空幹燥（zào）機。典型的幹燥條件是在70-80攝氏度的溫度下幹燥2~3小時。

　　綜上所述，就是TPR原料在二（èr）次注塑成型時，應（yīng）注意的一些方麵。TPR原（yuán）料可采用二次（cì）注射成型、雙色注塑（sù）、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複合注塑成型或與金屬材料複合成型。因此，對於二次注塑成型的不同硬橡膠材料，力塑建議大家應根據客戶要求（qiú）選擇不同配方和物理性能的TPR原（yuán）料。