在tpe和tpr材料進行注射成型的過程中（zhōng），溫度的選擇是非常重要的一個方麵。這是因為根據tpe和tpr材料的硬度及物性的不同，加工成型溫度會存在（zài）較大（dà）的差（chà）異，如果溫度選擇不正確，很有可能會導致tpe和tpr材料製造出來（lái）的（de）產品無法滿足質量要求。那麽您知道（dào）tpe和tpr材料的物性注射（shè）成型溫度該怎麽選嗎?下麵力塑（sù）小編為您介紹：

　　tpe和tpr材料物性注射成型溫度的選擇應參考以（yǐ）下方麵（miàn）：

　　1、在同等硬度和（hé）共混體係下（xià），SEBS基材的熱塑性彈性體TPE需要比SBS基材的熱塑性彈性體（tǐ）TPR更高的注射溫度。

　　2、對於同類型基材(如SEBS或SBS)的熱塑性彈性體(TPE)，一般（bān）硬度越高，材料的注射成型（xíng）溫度呈現一定的（de）上升（shēng）趨勢，但（dàn）隻有從超軟的熱塑性彈性體TPE和熱塑性彈（dàn）性體TPR過渡到中低硬度的tpe和tpr時才明顯。例如，對於硬度為（wéi）000~0C的超軟熱塑性彈性（xìng）體，注射溫度可設定在120~150℃並正常，而對於硬度為10~30A的中低硬度熱塑性彈性體，注射溫度一般需要在（zài）180 ~ 200℃之間。

　　3、分子量影響材料的流動性，從（cóng）而（ér）決定不同注塑溫度（dù）的（de）選擇。同（tóng）一種（zhǒng）基（jī）材(SEBS)的熱塑性彈性體和SEBS的分子量越高，材（cái）料所需的（de）注（zhù）射成型溫（wēn）度通常越（yuè）高。常（cháng）規（guī）熱塑性彈性體的注射溫度為（wéi）180~200℃，而某些高分（fèn）子量SEBS基熱塑性彈性體的注射溫度在230~250℃是正常的（de）。高分子（zǐ）化學的理論解（jiě）釋是:高分子量的SEBS，分（fèn）子鏈纏結（jié）更緊密，分子鏈作用更大。為了使分子鏈從相對（duì）滑動(高彈性狀態)移動到整體流動(粘性狀態)，需要比（bǐ）常規SEBS更高的能量（liàng）(即更高（gāo）的（de）注射溫度)。

　　綜上所述，草莓APP免费版最新下载免费可以看出tpe和tpr材料物性注射（shè）成型溫度的選擇應參考同等硬度（dù）和共混體係、同類型基材、以及分子量影響材料的流動性三個主要方麵。草莓APP免费版最新下载免费通（tōng）過結合這個方麵，就可以（yǐ）選擇到合適的tpe和tpr材料的（de）物性注射成型溫度了。